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          奮斗“十四五” 奮進新征程丨金河煤礦:對標一流開新局 奮斗實干育新機
          更新時間:2022-01-21  |  點擊次數:891次  |  字號:T  |  T

          過去的2021年,金河煤礦收獲滿滿,“十四五”開局之年的步伐走得穩健又踏實:完成原煤產量131.99萬噸、油頁巖30.02萬噸,完成開拓進尺2200米,瓦斯抽放3859.32萬m3,超計劃59.32萬m3 ,實現利潤47324.45萬元,同比增利33434.52萬元,全礦井杜絕輕傷及以上人身事故,實現安全生產。

          ——安全生產再創新佳績。深入推進安全生產三年專項整治,逐級落實安全生產責任制,全面構建起安全生產“大超前”機制。創新安全管理思想到崗、責任到崗、制度到崗、培訓到崗、標準到崗、流程到崗、設施到崗、監督到崗“八到崗”安全管理體系,實施礦井各類安全保護和安全防護裝置專項整治,嚴格落實皮帶八種保護等安全重點工程,踐行了安全生產理念,全年實現了安全生產無事故目標。

          完善“雙預控”體系建設,突出抓好重大隱患、重復隱患、紅線隱患、涉險隱患、易誘事故隱患大排查,辨識安全風險436條,排查收購隱患15115條,考核兌現40.542萬元;制止查處“三違”441人次,扣減績效工資12.03萬元;聚焦“一通三防”,落實瓦斯預抽治理模式,施工高位裂隙帶定向鉆孔對17206工作面進行穿層和順槽抽放,有效解突;強化綜合防塵治理攻堅,引進采煤機塵源跟蹤降塵系統,嚴格落實皮帶轉載點汽水聯動噴霧管控;狠抓沖擊地壓防治,利用微震監測系統實時監測,投入履帶式鉆車,采取大直徑卸壓鉆孔、深孔爆破等一系列防沖措施,嚴格限員管理和限位綁扎固定,全年未發生因管理和措施不到位出現104J大能量事件;充分利用“雨課堂”、微信、抖音等推行網絡教學,開展“業務主管上講臺,以講促學抓提升”專題活動,創新“四新培訓”,邀請廠家專業技術人員講課。建立9個礦級實訓基地,開展電工專項培訓16次,獎勵3.77萬元。持續推進職工“學練比”競賽活動600余場,有效提升了全員技術技能,夯實了安全根基。

          ——生產組織呈現新態勢。統籌安排采掘銜接,精心組織,狠抓落實,通過2次對礦井生產接續調整,保證了高產高效、均衡生產;完成了16120、16219-1工作面設計,優化了1470水倉、六采區專用回風巷、六采區回風大巷、1460排矸運輸系統巷、1460矸石倉、1460機軌運輸大巷、井下綜采支架檢修硐室、1812行人系統改造巷等設計,保證了礦井各系統更加合理;狠抓16214-2工作面回撤和16215工作面快速掘進,掘進二隊在九月份創造了日單進10m的最好記錄,保證了16215工作面提前圈定和智能化工作面如期安裝;強化現場頂板管理,完成17206工作面回采過老巷(17204地質探巷)等7處,安全完成掘進貫通6處,優化礦井排矸系統,提高了巖巷單進水平。

          各系統協調密切配合,區隊作業區域運輸專業化管理,材料物資及時供應,區隊正規循環作業得到有力保障。優化礦井供電,更換六采區變電所、1460配電硐室、1530變電所、1496和1530臨時瓦斯抽放泵站陳舊高低壓電氣設備,開展反失爆專項行動;強化機電運輸,開展了皮帶運輸、軌道運輸專項整治,強化了特殊車輛管理;深化環境保護治理,確保了礦區重點項目建設安全環保。對標安全生產標準化管理體系建設,緊扣“抓源頭、控過程、管現場、重動態”的管理思路,總結提煉了具有金河特色的“八抓十二法”,創建了17206精品工作面和1496軌道下山絞車房、六采區變電所、1460水泵房、六采區瓦斯泵房等精品機房硐室,促進了礦井標準化建設。

          ——經濟運行取得新成效。契約化管理效益突顯,持續深化機關部室、區隊(車間)、班組、崗位為主體的契約化經營承包機制,逐級簽訂契約化經營業績工作目標責任書,層層量化指標、層層分解目標、層層傳遞壓力,全面落實契約化經營主體責任,推進全員目標成本管理,加大成本管控力度,嚴格落實降本增效措施,全年加大回收復用力度,完成修舊利廢產值546.56萬元,超計劃4.89萬元。穩步推進資產清查、款項清收,全年有效盤活閑置資產293萬元,債權清收60.66萬元,完成利潤47324.45萬元,實現了企業增盈、職工增收“雙贏”目標。狠抓重點工程項目建設,洗煤廠如期投入運行,增加了煤炭品種,優化了產品結構,提高了經濟效益。持續深化三項制度改革,公開選聘15名同志(科級7人、隊級8人)充實到部門和區隊管理人員崗位,全員簽訂了崗位合同,修訂完善了《金河煤礦職工薪酬管理辦法》,有效調動了工作積極性。

          ——“四化”建設有了新進步。從“四化”建設、科技創新應用等方面發力,為礦井提升產能打下堅實基礎。在1—4灌漿站噴槍處自行設計安裝機械調節裝置和攝像頭,實現遠程操作,提高了職工上崗時的安全系數;引用地面電梯原理對1496軌下絞車進行自動化改造,取消了絞車工,實現了減人提效;在井下10處絞車道車場安裝盲區視頻系統,絞車道安裝防人員誤入系統10套、氣動擋車設施8套,杜絕了絞車運行時人員誤闖入,確保絞車安全運行。安裝20套蓄電池機車行車記錄儀及防碰撞雷達,杜絕了職工違章行為和機車碰撞發生;完成原煤運輸系統智能化改造及井下瓦斯系統智能化改造,有效減少了崗位操作人員,實現在地面集控室對井下主運煤皮帶、地面選運皮帶的統一集中管理和瓦斯抽放系統無人值守。

          完成排矸運輸系統前期準備工作,預計 2022年一季度完成安裝,改造完成實現排矸運輸皮帶遠程一鍵啟動功能和皮帶自動運行等功能。完成洗煤廠生產場所監控系統、完善地面人員定位系統,對地面選煤樓、1—4、哈拉溝工業廣場等區域安裝分站6臺,接收器33臺,實現了對邊遠區域上班人員的實時監測。大力推動科技創新,完成黃泥灌漿在煤柱防沖技術中的研究與應用、門式吸能支架在1530沖擊地壓煤層大巷中的應用、礦井小材上氣動防跑車裝置及智能防人員誤入系統、綜采工作面塵源跟蹤系統應用及綜合防塵技術研究、瓦斯泵自動化控制系統推廣應用研究和1496軌下絞車自動開車改造中的應用6項,提高了礦井安全風險管控能力。全年職工創新立項完成18項,推廣應用優秀成果32項,累計創效2070.9萬元。

           

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